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亚玛顿林金锡:十年风雨路 一颗工匠心

放大字体 缩小字体 发布日期:2017-09-27 10:50 浏览次数:270
      十年光伏情,十年不解缘。时光荏苒,岁月如梭,回首间,我已踏入光伏行业十年,仿佛一场梦,却又那么真实。往事历历在目,恍如昨天。
 
                                                                   ——亚玛顿创始人兼董事长 林金锡
 
      01 光伏旅程之“缘起篇”——AR镀膜光伏玻璃
 
      2004年,当国内光伏产业悄然崛起的时候,我作为一名曾经从事玻璃产品研发的工程师开始关注这一行业技术和市场的发展。当时已经有很多专家、学者和研发人员在潜心钻研如何提升电池片效率。那时候只要成功研发出哪怕能提升一点点效率的方法,就意味着是技术革新和进步,同时也会在各种媒体上争相宣传。但我们知道,电池片效率的提升还是要相应地在组件功率方面有比例地增加,而组件功率的体现,是与各种封装材料的性能、质量和成本等要素密不可分的,其中受光面的玻璃尤为重要。
 
      任何物体对光均有反射,玻璃亦是,所以我想到如果把太阳能光伏玻璃受光面的反射率降到最低,让阳光最大程度地透过玻璃直接照射在电池片上,是对组件功率最有效的帮助。针对这一构想,我进行了充分的调研和考察,发现市场上还没有什么技术和办法能运用到这一领域,这是个全新的概念。
 
      迈出第一步需要勇气,虽然我决定朝着这个目标进行研究,但因为是第一家做此产品,周围充斥了许多反对声和质疑,这注定是一个千辛万苦的历程。一路艰辛一路歌,我始终相信,只要是对客户有增值服务的产品,一定有它的市场所在。经过实验室对纳米镀膜材料的研究认证、实验、失败、总结、再实验,成千上万次的煎熬,终于精诚所至,金石为开,在2006年,我们成功向市场推出国内唯一自主研发、完全拥有自主知识产权的第一代太阳能光伏减反射镀膜玻璃产品。
 
      这一年光伏产业已是星火燎原,这一年我迈进光伏行业;这一年开启了我人生的新篇章,十年风雨历程,十年摸爬滚打,初心不改不断前行,走到今天开启一段新的征途。
 
      我们的拳头产品“光伏减反射镀膜玻璃”,伴随行业的兴盛而飞速发展,迄今已累计实现产销5亿平米,可实现装机容量80GW,位于全球领先。随着该产品的推广和运用,最终成为了光伏行业的标准。短短五年间,巨大的经济效益和社会效益促使公司快速裂变式发展,并于2011年10月13日在深交所上市。
 
      02 光伏旅程之“坚持篇”——锲而不舍,金石可镂
 
      2011年公司上市后,在原始积累6个亿的基础上,融资15多个亿,账上现金流充足。当时各行各业,包括形势大好的各类非相关业务公司都纷纷来找我们亚玛顿寻求合作,但对于这种短期利益的诱惑,我们坚决说不,坚持走光伏行业这一条路,栉风沐雨,砥砺前行!
 
      03 双玻组件之“诞生篇”——思想是行为的先驱
 
      2008年我们注意到下游产品“背板组件”的耐候性问题,作为光伏玻璃生产商,我们开始思考,组件为什么要用有机背板这样的材料?既不耐老化,也没有成本优势,且含氟背板材料的环保问题也备受关注。市场上的大量背板组件开始出现PID、蜗牛纹等一系列现象,未来废旧组件的回收再利用也成为一大难点。时代在发展,行业需转型,如果用玻璃替代传统背板,“两片玻璃夹电池片”的结构是否可行?
 
      目标已确定,努力去前行。虽然这对亚玛顿来说又是一个前所未有的挑战,但是大家坚守一颗恒心,努力去探索,“做别人没有做过的东西”,寻求新的突破。
 
      04 双玻形态之“减薄篇”——勇于创新,锐意进取
 
      3.2mm到2.5mm、到更薄的抉择
 
      如果要用玻璃替代传统背板,肯定要使用比常规3.2mm更薄的玻璃,否则组件太重,会增加生产和安装成本。于是我们为了玻璃减薄开始新一轮的科技攻关长征。
 
      最先想到的当然是技术比较成熟的2.5mm钢化玻璃。经过一系列的研究实验证明,即便是最薄组合2.5mm+2.5mm无框组件,还是无法达到我们对双玻的预期。首先,通过测量发现其重量比传统组件重约3.5kg,没有亮点。其次,2.5mm的制造方式是滚轮式物理钢化,这就容易导致玻璃表面平整度差、产生高波形弯和高弓形弯,钢化强度也受限于平整度。而玻璃翘曲是造成电池片隐裂的重要原因之一。
 
      作为玻璃深加工的领军企业,我们不愿将就。尤其是为光伏企业做产品配套,光伏作为清洁能源,宗旨本是绿色低碳环保,我们需要有敢为人先的勇气,努力在玻璃减薄方面寻求突破。我们坚信,玻璃的减薄将有助于降低原材料、生产、物流、安装和回收的成本,更有利于早日实现节能降耗这一目标。只要能满足安规测试要求,我们决定执着地奋斗在玻璃减薄的道路上,不言放弃。
 
      2.5mm到2.0mm的飞跃
 
      通过对国内外多家设备公司的考察,我们确认欧洲的一家玻璃设备公司正在开发的超薄物理钢化技术,正是我们需要的。但是当我带着我们的团队一次次飞往欧洲去洽谈, 表示希望引进这一技术,欧洲人却始终保持谨慎和观望的态度,他们觉得当时的亚玛顿在行业内还只是一家名不见经传且只做光伏镀膜玻璃的公司,亚玛顿这家公司有没有实力好好运用这项技术并且把它做大做强?更重要的是亚玛顿背后有没有雄厚的财力支持?几次三番的交涉都没有结果,我百感焦急,上百人的努力,一千多个日日夜夜的付出坚决不能断在这一步! 所以我回国以后,决定要让欧洲公司相信我们的决心和能力,在没有签订任何合同的情况下,直接打给了欧洲公司五千多万元款项作为合同信誉保障金,以表示我们的诚意和决心。功夫不负有心人,欧洲公司接受了我们的诚意,也认可了我们的合作!  
 
      我们投资数亿元引进了该家公司的超薄光伏玻璃钢化技术,经过消化、吸收和不断改造,其生产出的2.0mm钢化玻璃柔韧性更好,强度并没有减弱,仍具有卓越的钢化性能和抗冲击特性。现在,亚玛顿已经成为全世界技术实力最强的超薄钢化玻璃供应商。
 
      05 双玻形态之“巩固篇”
 
      ——2.0mm+2.0mm POE封装无框双玻组件
 
      随之,进一步在材料方面求突破。我们通过对EVA等封装胶膜的特性研究,投入数千万,自主研发了更优异的封装材料POE取代EVA,它高体阻、高阻水,各个方面都表现出了更加优秀的特性。不过,这也延伸出了一个新的业务机会和商机。这也是意外惊喜吧。
 
      最终在新设备、新技术和新材料、新产品突破的基础上,又经过300多个不眠之夜,数千万的投入,我们进一步深入研究并巩固组件的技术形态,研发出了以超薄双玻为载体,以可靠性高、耐候性强为主体的由POE封装的2.0mm+2.0mm超薄无框双玻组件。
 
      天道酬勤,该款新型双玻组件的诞生使亚玛顿的产品实现了又一次的飞跃。它具有抗PID、抗隐裂、防火、透光性良好等特性,在这种产品特性支持下,双玻组件一次性通过了三倍IEC测试,使其成为建设屋顶光伏电站、建筑一体化幕墙和大型地面电站的首选。这项技术已拥有13项专利,并于2014年被列入江苏省战略性新兴产品专项资金重大项目支持计划。
 
      “功崇惟志,业广惟勤”,付出就有回报,亚玛顿从2013年开始陆续大批量供应双玻组件并逐渐得到市场的认可,并且我们的双玻双面技术在日本北海道电站得到了展示,通过历年的统计表明亚玛顿双玻双面组件的发电量总体增益达26%,其可靠性及功效得到了验证。
 
      06 双玻事业之“梦想篇”
 
      ——创新还在延续,我朝着前方,奋力地奔跑
 
      一路走来,随着近两年市场的接受程度越来越高,双玻组件的市场份额明显提升。亚玛顿作为第一家研发生产双玻组件的公司,作为这个领域的引领者,我们将持续引领行业作为我们的使命必达。我们上千亚玛顿同仁正在把双玻组件的高发电量与最新双面电池技术相结合,坚持更加轻薄、更高性价比的双玻技术路线,使组件具有高效率与高发电量,开发和推广这一未来光伏行业的明星产品,推动其成为行业的下一代主流产品。
 
      回首间,已是十年路,双玻组件创新发展的这几年有写不尽的酸甜苦辣,从面世初期的质疑,到今日的追捧,凝聚了许多双玻工作者的心血和奉献。不管过程怎样,我们坚信,双玻必是光伏行业这幅画卷上浓墨重彩的一笔;双玻技术将引导我们开启一个新的技术革新浪潮。
 
      百舸争流千帆进,谋求发展正当时,从玻璃到光伏玻璃到双玻到超薄双玻,亚玛顿一直引领光伏行业,我们亚玛顿人将与行业一道继续大踏步前行,为全球光伏尽快平价上网,成为全球主要能源而一起奋进!
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