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1.1设备用途:
全自动脱泡机主要是用于消除TN、STN、TFT液晶玻璃基板与偏光片贴合过程中所产生的气泡，也专用于触摸屏全贴合中气泡的消除
1.2工作原理:
高压脱泡机利用压力及温度去除贴合过程中产生的气泡,本制程将增强不同材料之间的粘合力
2：特点
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1
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开门方式
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一键全自动开关门
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2
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锁紧方式
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法兰盘旋转自动锁紧方式 ，有缓冲装置，防止撞击
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3
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工作模式
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1.先加压，再升温；2.加温加压同步；3.先升温，再加压
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4
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加热方式
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电阻式加热
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5
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温控系统
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日本欧姆龙温控器控制，温度PID自动调节温度
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6
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压力检测
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日本SMC数显压力表采集数据精准、可靠
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7
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操作界面
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威纶全彩色人机界面数字化操作更直观、方便
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8
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控制系统
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日本欧姆龙高功能PLC控制系统
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9
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多段控制
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分段加压分段泄压功能
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11
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货架结构
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按产品及工艺要求订制
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12
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保护功能
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机械三重保护、电气程序保护，多种保护功能使设备更安全
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13
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预警方式
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声、光、电报警同时人机界面显示报警明细
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机壳结构
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版金烤漆机壳
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空气处理
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配备精密过滤器防止产品受到二次污染
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资质证明
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提供整套国家压力容器安全证书
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3：规格
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1
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输入电源
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三相五线制AC380V 50-60HZ 18KW
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使用方提供
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2
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输入气源
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普通干燥空气≥0.8Mp 流量≥3000L/min
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使用方提供
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3
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控制电源
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DC24V
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4
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压力范围
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常压－0.8Mpa
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上限压力0.8Mpa
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5
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温度范围
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常温－80℃
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上限温度100℃
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6
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压力精度
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±0.01Mpa
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7
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温控精度
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±1.0℃
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8
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空载温差
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±2℃
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9
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满载温差
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±3℃
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10
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升温时间
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冷罐约25分钟升到60度，正常连续工作时约10分钟升到60度
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11
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升压时间
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理论计算：常压-0.8Mpa 约30min（气源≥0.8Mpa 流量≥3000L/min）
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12
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有效尺寸
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1700mm(￠)×2300mm(L)
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13
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腔体容积
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参考质量证明书
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14
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罐体材质
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载压主体材质为S30408不锈钢结构
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15
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设备型式
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卧式
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设备颜色
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白色+蓝色
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17
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环境要求
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无尘车间
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18
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进气管连接
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≥1寸半
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使用方提供
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19
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排气管连接
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≥2寸
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使用方提供
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20
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外型尺寸
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（开门后）5200mm(L)×3000mm(W)×2370mm(H)
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不含进料台车
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21
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设备重量
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约4000KG
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4：设计
4.1压力罐单元设计
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1
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罐体材质
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S30408不锈钢材料，严格按1：3国家标准制造
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2
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设计压力
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1.0Mpa
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3
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工作压力
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0-0.8Mpa
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4
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水压测试
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1.25Mpa
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5
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检测单位
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省级特种设备安全监督检验研究院
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6
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设计许可
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中国船舶重工集团公司七0二研究所
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4.2控制单元设计：
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1
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操作界面
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威纶7寸全彩人机界面，分辨率1024×768，数字式设定、显示、储存
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2
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控制系统
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日本欧姆龙高功能PLC控制系统
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3
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温度控制
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日本欧姆龙温控器2个，一个控制温度一个独立检测温度，PID自动调节
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4
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压力控制
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日本SMC数显压力表采集数据PLC运算处理后程序控制压力
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5
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保护控制
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机械三重保护、电气程序保护，等多重保护
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6
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预警方式
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声、光、电报警同时人机界面显示报警明细
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4.3安全保护单元设计：
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1
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超温保护
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2个K型热电偶构成2个独立检测闭环，使温度更安全可靠
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2
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超压保护
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1：安全阀；2：安全气浮；3：机械联锁装置；4：程序检测等四重保护
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3
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电气保护
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漏电、短路保护；缺相、相序保护等多种电气保护功能
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4
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预警方式
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声、光、电报警同时人机界面显示报警明细
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4.4涡轮风扇单元设计：
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1
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驱动方式
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电磁感应驱动，间接驱动方式改善了传统驱动方式轴封密封性差问题
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2
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风叶类型
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铝风叶
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5：资料
| 文件资料 |
1） 使用说明；
2） 电路维修图（含电气原理图，I/O 等）
3） 压力安全证书
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