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玻璃深加工各工段设备的信息采集与ERP的联系

      为了有效的实现玻璃深加工车间作业信息化的管理,需要与各个工段的设备之间的信息采集是息息相关,并且数据化的准备性与之有关联,下面简单说明设备的信息怎么样来采集。
  1 切割工段:
  办公室和调度室已经做好切割前的准备工作,包含客户订单已经按相关要求做出合理的优化和分架配片电子图,通过网络传输到切割机里了,只要在切割机上方安装一台大的液晶电视就可以看到分架优化电子图,下片人员就可以按优化电子图进行分架下片,可以形成落架顺序并且打印出流程卡。
  在切割机与掰片台(下片台)之间安装一个行程开关(电容,机械)型号,与切割机的配置的电脑相联接,进行自动对原片的切割与优化电子图同步。
  调度室对相关订单号进行生产任务的安排与之会与相关的订单号的原片尺寸和数量,原片的生产厂家等信息,在切割工段的原片库LED屏会显示当天任务情况,LED屏显示的内容为,切割机工位号(有两台以上切割机的编号),订单号,订单号的原片尺寸和数量及原片放置的位置编号或架子号(原片在入库前已经录好相关信息),信息的发布是由调度室人员进行控制,本电子屏是为了行吊手,切割机操作手,下片人员的信息沟通所使用。
  电脑配置:每条切割机生产线有一台电脑和两台打印机,一把条形码采集器(流程卡和异形或打孔玻璃标签)
  电脑的功能:与下道工段交接用,并有按架子指导送到相关磨洗生产线的待加工区,当班人员的考勤和吃饭统计。
  2 磨洗工段:
  磨洗工段的设备要求是以流水线生产方式来进行,每条磨边流水线为两台双边磨加一台卧式清洗机或四台立式直线磨边机加一台立式清洗机,打孔机或水切割机要与双边磨的卧式清洗机并联。
  磨边机的信息在设备采购前就要增加信息端口,主要是两台双边磨的开合数据,直边机后面两台的尺寸测量数据,清洗机出片口有相关的感应开关和液晶屏和电脑,此处的信息是为了对切割下片数据(落加顺序尺寸)的检验和数量校对。
  电脑配置:每条磨边生产线配置两台电脑和一台打印机外加一把有线条形码采集器(打印客户标签给钢化或中空使用,标签可以按磨边清洗后的落架顺序打印)。
  电脑的功能:前台电脑主要与上道工段的接收和开工,当班生产任务安排情况的显示,后面电脑主要是与下道工段交接,架子号录入,补片,打印(普通标签),考勤,吃饭统计。
  3 钢化工段:
  钢化炉上片人员按照玻璃的顺序上片,不用测量尺寸,只要点每炉玻璃的片数并录入到电脑里就可以了,取下片段到位电子信号给电脑,电脑液晶屏就会显示本炉玻璃尺寸顺序,如有炸片就按上片顺序数第几片进行补片操作,此处信息由钢化炉厂家提供或者自行安装下片到位信号。中空玻璃钢化下片人员不用贴标签,如有炸片,把炸片玻璃标签贴与前面玻璃左上角处,为了中空上片人员注意。
  电脑配置:每台钢化炉配置两台电脑和一把条形码采集器。
  电脑功能:前台电脑主要是接收上道工段玻璃,录入每炉玻璃的数量,当班生产任务情况,考勤,吃饭统计。后面电脑主要是交接,架子号录入,补片,按架子指导放到相关中空线的待加工区。
  4 中空工段:
  折弯机必需要有电子表格导入功能,这样可以按流程卡号上的尺寸导入进行折弯,折好的铝条不落地放入专用铝条架子上。
  中空前面的电脑液晶屏可以显示已经钢化好的架子号并且已经配好对的玻璃进行中空生产指导,(A片架子号,B片架子号,铝条架子号,补片架子号)并且显示本架补片是否到位情况。中空线前面还有一个专用补片单片网格架,主要放置单片玻璃和铝条用。
  开工前电脑会真对AB片配置顺序进行比对,然后数据传输到中空线后面一台电脑,后面电脑与中空线的合片动作进行机械式计数,中空成品架已经放置满后复位打印流程卡。
  电脑配置:一台折弯配一台电脑,一条中空线配两台电脑和一台打印机一把条形码采集器。
  电脑功能:折弯机电脑主要为指导折弯用,中空线前电脑主要指导配架用和当班生产任务,上道工段接收和开工用,后面电脑主要是打印流程卡,补片,指导物流放置区域(调度室指令),考勤,吃饭统计。
  5 夹胶工段:
  钢化是按配对钢化,所以比较简单,只要一台电脑就可以解决问题了,主要是当班生产任务,考勤,吃饭统计,接收,开工,完工,物流。
  6 调度室:主要由各个工段用电情况的数据采集(电表有远程功能)电脑(为了生产成本统计做好基础数据采集),信息发布电脑(OA系统)全厂数据查询,生产任务安排电脑,视频监控电脑屏(视车间大小),服务器等等组成。
  以上系统对于新建立的公司比较好施工,必需在施工前已经做好全面立体的规划,特别强电数据采集要在施工前与本地供电设计公司做好规划设计,磨边的数据可以在老设备增加(比较麻烦)。

      以上文字由:北京王长城管理咨询有限公司友情提供。

 


 


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