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单片非隔热防火玻璃技术

      本技术涉及一种高强度的耐火寿命超长的单片防火玻璃的制造方法和离子添加剂。其特征在于将热膨胀系数低的离子以单质的形式植入普通浮法玻璃内,并在高温下短时间催化反应,使高膨胀系数离子在高温下析出,同时使高活动能力的金属盐离子与原片玻璃的离子有机结合,改变整体热膨胀系数,增强平板玻璃的综合耐火性能同时多种热膨胀系数低的离子在高温下与玻璃原有成分化合形成稳定的微晶分子团,不仅提高了玻璃平板玻璃的透光率也提高了耐火使用寿命。本发明的产品表面应压力不小于145MPa,不大于175MPa,耐火使用寿命不低于15年,克服了普通防火玻璃的加工成本高在紫外线长期作用下耐火寿命短的不足,操作简单工艺设备要求低,反应时间短,一般只需要1-2小时,成本低,非常适合大规模生产。植入的离子为单质形式在高温下化学活性到达最高,使玻璃内的热膨胀系数高的离子析出并在靶向离子螯合剂的作用下金属盐离子与玻璃内部原有离子团自由有机结合,形成更稳定离子团,从而改变玻璃的整体性能,其中反应形成的二氧化钛对紫外线有强烈的吸收能力,可以提高在长期阳光照射下的建筑外墙防火玻璃的使用寿命,形成硫酸银、锂铝硅分子团热膨胀系数极低,在920℃高温下可保持稳定8小时。单片高强度防火玻璃添加剂属于国家专利技术产品,专利权隶属天津市泰晶玻璃技术推广中心具体技术工艺情况可向其咨询。
  
      按国家标准GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃防火玻璃》检测指标如下:

工艺参数(厚度mm)

6

8

10

12

15

19

耐火完整时间(分钟)

100

120

120

155

185

183

表面压应力数值(MPa)

150

160

175

160

148

150

老化试验理论年限

12

12

15

15

15

15

 


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