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单、双组分硅酮结构胶的选用

      目前全国都已进入寒冬季节,南方沿海地区气温也降至15以下,硅酮结构胶在使用过程中出现固化慢、粘接慢的问题越来越严重,这个时候选用单组分和双组分结构胶的效果区别就非常明显了。

 

单、双组分硅酮结构胶的区别?

 

单组分:在生产过程中,单组分胶全部成分都混合在一起,用包装瓶或者包装膜包装,使用时,胶体挤出以后靠与空气中的水分反应固化。市面常见包装规格为300ml塑料瓶包装(硬包装)和590ml铝塑复合膜包装(软包装)。双组分:密封胶在生产过程中分装成2组分,一般分为 A/B组分,A组分为胶浆,呈白色,B组分为固化剂和炭黑,呈黑色,常见包装为180-190L铁桶装A组分,18-19L塑料桶装B组分,使用时2种组分按比例混合后固化,单独使用一个组分无法达到效果。

 

单组分结构胶

双组分结构胶

 

单双组分使用的原料有部分差别,包装不同,但物理、化学性质方面基本上没什么差别的,都是硅酮胶,作用也都接近或者类似。

 

对于用户来说,两者有一定的区别,主要体现在施工和养护两方面:

 

  1、施工

 

  单组分使用方便,用专用胶枪即可打出来使用,在加工车间和工地上都很方面使用,适合各类工程使用,但容量有限,一般一支590ml软包装胶可以施工1到1.5㎡全隐框幕墙板块,用完一支再更换。双组份的话都是桶装的,需要用专用的双组分打胶机按比例混合使用,使用压缩空气做动力源,一般要在专用的玻璃幕墙加工车间用,设备操作略微复杂,操作不当易导致结构胶质量、外观等问题,要有经验的打胶工人操作,通常设备厂家或结构胶厂家可以提供施工培训。

单组分胶枪

 

双组分打胶机

 

2、养护

 

  单组分结构胶需要与空气中水分反应固化,环境的温度、湿度都影响固化速度和粘接速度,温湿度越低固化越慢,胶体宽厚度越大,全部固化越慢。硅酮结构胶国家标准(GB 16776)要求单组份硅酮结构密封胶在标准条件下(23,50%RH)养护21天,实际正常使用时需要5-15天胶体能完全固化。

 

单组分结构胶固化示意图

 

双组分结构胶是A、B组分反应交联固化,B组分越多固化越快,温度越高固化越快,通常1-3小时就完全固化成弹性橡胶,但胶体强度不够,养护3天左右可以达到最终强度的80%以上。

 

对于用户来说,还要考虑价格,市面上同一厂家同一档次的结构胶,综合换算下来,双组分价格比单组分略低。但双组分打胶机价格不能忽略,一般一台价格4-7万元不等。

 

  单双组分结构胶的特点决定了他们的主要使用方向。对于小工程,和要现场施胶的项目,适合用单组分,操作简单,设备成本低。对于有加工车间的厂家、大工程、工期紧张的项目,一般采用双组分,尤其是在冬季施工的时候双组分优势更加明显。另外有些特殊的幕墙板块必须使用双组分,例如单元件式幕墙板块,这种板块注完结构胶后就要在注耐候密封胶,会把结构胶封闭起来,如果使用单组分结构胶,由于很难接触到空气中水汽,胶体很难固化,所以必须使用双组分结构胶。

 

 

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