2006年03月–2006年11月：
入职苏州吴江的中达电子公司，从事光学镀膜工作，使用的是热蒸发镀膜工艺。主要负责解决镀膜过程中出现的各种技术问题（如膜厚均匀性的改善，膜层附着力改善，膜层理化性能改善，膜层设计等）和生产效率改善；同时兼任产品光学性能和理化性能的实验检测工作，在职期间担任该公司镀膜课的主任。
熟练掌握镜片加工工艺的全部流程，对镜片的粘贴、铣磨、抛光、超声波清洗、定心磨边、镀膜的加工以及镀膜后产品的各种理化性能检测都非常熟悉，前期做过粘贴、铣磨、抛光、清洗和镀膜加工并对相关质量控制要点非常熟悉，后期主要负责镜片的镀膜加工及质量控制和检测。熟练使用TFC光学膜系设计软件以及相关的光谱、盐雾测试和环境测试设备。

2006年11月-2007年06月：
入职南玻集团工程玻璃有限公司，参与德国冯阿登纳的离线LOW-E镀膜生产线的安装调试和设备、工艺的验收工作；

2007年11月-2008年11月：
在东莞南玻工程玻璃有限公司任职镀膜值班工程师，主要工作内容是：
1.负责镀膜产品的工艺调试、对生产中出现的各种工艺问题及时采取有效的解决措施，确保产品的正常生产；
2.指导工艺操作员完成工艺参数的设置、调整，安排、指导工艺操作员进行生产过程的工艺监控；
3.监控镀膜生产效率，根据当班生产任务，指导组长合理安排生产；确保生产的连续性，对当班的生产进度、生产效率负责。确保当班生产效率的最大化。
4.负责监督各个生产环节，规范生产现场管理；
5.对工艺控制流程的准确性、产品的产质量和员工的安全生产负责。

2008年12月-2009年12月：
在东莞南玻工程玻璃有限公司任职镀膜主管工程师，主要工作内容是：
1.负责镀膜生产线的生产工艺技术管理，根据具体的生产、工艺情况建立完整的生产工艺质量管理体系及操作规范。
2.负责样品的分析、收集，做好产品性能的改进和新产品的开发工作，负责新产品、仿制品以及特殊产品的开发及首次生产工艺的调整定标工作，并参与公司其它有关镀膜工艺技术方面的培训指导工作。.负责制定本工序中各岗位的生产工艺条件和技术操作规程，对各岗位人员进行技术和操作培训。
3.负责产品质量的监督与控制，在确保产品质量的前提下不断提高生产效率、降低生产成本，制定相关工艺人员的绩效考核管理规定，以确保各相关工艺人员在值班期间的效率、成品率的最大化。
4.负责本工序的TQC（全面质量管理）、QCC（品管圈）、6S、TPM（全员生产维修）、TWI（班组建设管理）等精益生产项目的推进和检查工作，并不断分析改进。

2009年12月-2011年4月
在东莞南玻工程玻璃有限公司任职生产部工艺主任，负责整个生产部的工艺改进及管理工作（对切片、磨边、钻孔、彩釉、钢化、热浸、夹层、镀膜和中空工序的所有工艺人员进行统一管理），确保整个生产部工艺流程的顺利和稳定。主要工作内容是：
1.负责建立完善标准化技术规程；合理编制技术文件，改进和规范工艺流程；负责工艺人员的培养，员工的培训工作；
2.及时指导、处理、协调和组织各工序的技术人员解决各工序生产线出现的技术问题，确保各工序生产工作的顺利进行；
3.负责新产品的评审工作及试产的跟踪，对各种生产异常制定有效详细的改善方案和预防措施，并知会相关部门。对立案后的项目追踪执行结果，追踪进程记录于专案中，包括制程状况，不良率的改善状况。通过相关数据的收集与分析，持续改进产品合格率。
4.监督检查各工序的TQC、QCC等品质精益生产项目的推行情况，制定各工序的质量月度目标和年度目标，并制定相应的奖罚考核措施，每月分析总结，持续对生产部的总体质量进行跟踪和改善；
5.主导负责镀膜工序的生产效率和工艺技术水平的持续改进工作，并负责进行镀膜新产品的开发工作。

2011年4月-现在　
在浙江大明玻璃任职品管部经理兼镀膜技术主管,主要负责本公司品质管理的日常事务及镀膜工艺的研发和管理工作。

 自我评价：

人个性格：　
勤奋踏实、为人诚实、　戒骄戒躁、对工作认真负责，经常得到领导的好评！　


专业技能：　
熟练掌握各种镀膜理论知识，如PVD镀膜（磁控溅射镀膜、电子束蒸发镀膜、离子束沉积镀膜、热丝蒸发镀膜、激光蒸发镀膜等）、CVD镀膜（微波等离子体化学气体沉积镀膜、热丝等离子体化学气相沉积镀膜）等。对各种真空设备，如各种真空泵、真空计、气体流量计的工作原理、结构及维护保养方法非常熟悉。　

对大面积低辐射（LOW-E）镀膜玻璃生产线的结构设计、自动化程序控制、相关工艺技术的验收和技术改造有相当丰富的经验。对热反射、普通单银、可钢化单银、普通双银、可钢化双银、三银的膜层结构、颜色和均匀性的调试方法都非常有经验。熟练使用CODE膜系设计软件进行LOW-E膜系的设计、开发。并熟练使用该软件指导生产工艺的调试。（CODE软件是一款由德国W.Theiss　Hard-and　Software公司开发的用于建筑、ITO导电膜和汽车玻璃镀膜的专业膜系设计软件，使用该软件可以大大提高新产品的开发效率、生产调试的效率，节约新产品的开发成本和生产成本）

对工程玻璃深加工技术知识掌握全面，对切片、磨边、钻孔、彩釉、钢化、热浸、夹层、镀膜和中空工艺都比较了解。对玻璃深加工过程中出现的各种质量异常的处理方法非常有经验。　
熟悉光学镀膜产品的理化性能实验检测方法，熟悉建筑节能玻璃的相关质量标准。　

对电磁理论、薄膜光学理论理论掌握熟练。对材料表面的改性及材料的表征分析有较扎实的理论基础。