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1.生产技术贯穿节能和高品质理念
本届展会上，国内外知名专业玻璃公司包括工程技术专业咨询公司，以及配套设备的制造商，都展示了技术与服务的软实力。主要内容是提供浮法和特种玻璃的技术咨询、项目设计，工程和项目管理、协助解决玻璃缺陷、提高质量和成品率等。
但随着国家对制造业的节能降耗的要求日益趋严，企业对节能降耗技术有急迫需求。因现行的“平板玻璃单位产品能源消耗限额”标准（GB21340-2008）已于去年年底完成修订并即将颁布实施，据了解，修订后的标准对单位产品能耗限定值、准入值和先进值作了较大的调整，例如日熔化量＞500吨≤800吨生产线，综合能耗准入值由16.5降至12.5公斤标煤/重量箱、熔窑热耗由6500降至5700千焦/公斤玻璃液，该标准的实施将大幅度降低玻璃行业能耗水平。但大部分生产线与要求存在一定的差距，为此成立百余年以玻璃熔窑工程为专长的德国霍恩公司，在本届展会接待了不少企业的咨询。据了解该公司承担的熔窑工程，热耗承诺值为1300大卡（5424千焦）/公斤玻璃液（600吨天然气熔窑），实际热耗比承诺值还低8%左右，国内2012年浮法玻璃熔窑实际平均能耗为1560大卡（6519千焦），与国外先进熔窑工程技术还存在较大差距，应在第二代中国浮法玻璃技术装备创新中加以解决。
2.加工玻璃产品突出建筑节能
建筑节能是国家十大重点节能工程之一，科学合理地使用具有节能、安全、环保特性的加工玻璃则是这一系统工程中极其重要的环节之一，近年来随着建筑节能标准由50%提高至65%，要求玻璃的节能指标有所提升，这点已成为玻璃界同行的共识。
中空玻璃仍是目前国际通用的建筑节能产品，主要以遮阳系数（SC）或太阳得热系数（SHGC）和传热系数（U值）衡量节能效果。本届展会建筑节能产品特点是兼顾U值与SC值，开发适合不同气候带建筑需求的综合性能节能产品。炎热地区宜用SC值低的玻璃，寒冷地区则选用SC值较高的玻璃。考虑到太阳得热系数（SHGC）表示直接透射及吸收后再次辐射的总热量，美国已用SHGC取代SC来衡量隔热性能；玻璃的U值越低保温性能越好。因玻璃以辐射热损失为主，选用低辐射镀膜玻璃对降低U值的效果显著。
展会上企业新开发的保温、隔热综合性能优良的产品很多，实物及对比演示随处可见。典型有：南玻集团的水晶、蓝宝石和铂金系列红外线屏蔽玻璃（全新超级节能三银Low-E玻璃），对夏季空调节能效果远高于单银和双银Low-E玻璃；耀皮玻璃公司开发的超级节能中空玻璃和低反射高遮阳三银低辐射（Low-E）节能中空玻璃；金晶集团是展出节能玻璃品种最全的企业，依托与美国PPG公司战略合作和公司的高品质浮法、超白玻璃和丰富颜色玻璃等优势，在加大设备、技术和研发投入基础上，形成多功能Low-E节能玻璃复合产品系列，如适用严寒及寒冷地区的S系列离线Low-E玻璃，U值为1.16W/m2·K、适用夏热冬冷及夏热冬暖地区的S系列离线阳光控制和D系列可弯钢化双银Low-E玻璃，U值1.04W/m2·K、太阳得热系数SHGC0.32，还加工出全球最高光谱选择性LSG2.37、最大最厚3.3米×12米×19mm的可弯钢化三银Low-E玻璃。在满足客户节能要求的同时，为建筑设计提供多元化的审美格局。
占展会1/2面积的是制作中空玻璃的切裁、钢化、夹胶、中空等加工技术与设备，以及配套的间隔条、密封胶、窗框等产品。尽管展会呈现多品种的高性能建筑节能产品，但应该清醒认识到我国的建筑节能水平与国外发达国家相比还有较大差距。与发达国家相比建筑单位总能耗约高2倍，外窗能耗高1倍以上，门窗空气渗透率高2~5倍。西欧和北欧国家一向重视建筑节能，出台相关的政策与法规，低能耗的建筑非常普遍。表1为欧州一些国家对居民建筑外窗U值的要求，除法国外，其他国家U值都低于2.0W/m2·K，寒冷的北欧国家U值要求低于1.5W/m2·K，比北京现行公用建筑节能规范U值2.0还低，玻璃界同行建筑节能产品的研发任重道远。
3.浮法玻璃熔窑烟气处理技术引起关注
意大利阿蕾亚公司是一家从事玻璃工厂烟气处理系统工程承包的专业公司，也是本届展会上唯一从事烟气处理的参展商。
国内玻璃工业污染物排放和熔窑烟气治理状况不容乐观。据统计2012年底共建成282条浮法玻璃生产线，其中运行的220条线颗粒物、SO2和NOX污染物排放总量，分别为8.48、27.88和43.67万吨；有32%和29%生产线配置余热发电和脱硫装置，仅有不足10条生产线配置了脱硝设施。在大气污染防治行动计划（简称国十条）加大综合治理力度，《平板玻璃工业大气污染物》（GB26453）2014年起增加NOX排放限值（700mg/m3）的形势下，玻璃企业对脱硝技术的需求十分强烈。
据了解，成立于1990年的阿蕾亚公司，承接的主要工程是欧洲以天然气为燃料的玻璃窑烟气处理项目，近年也做过一两个烧重油烟气处理和余热发电项目，其天然气窑烟气工艺为选择性催化还原法（SCR），布置方案是烟气降温半干法脱硫，然后再升温脱硝。
鉴于国外一般不设余热发电系统，脱硫、脱硝最佳效率在不同温度区间，且与余热发电温度利用有交叉，要实现余热利用并保证脱硫、脱氮的效率，工艺布置方案十分重要。以天然气为燃料玻璃窑烟气脱硝布置方案，国内开发的与阿蕾亚相同，但余热发电技术阿蕾亚公司并不具优势。
近期科行集团的“玻璃熔窑烟气脱硝除尘协同处置关键技术开发与应用”，已成功应用于吴江南玻600t/d、900t/d天然气燃料熔窑，NOX排放稳定控制在400mg/m3以下，实现了除尘、脱硝、余热发电高效一体化。
2012年底国内运行的220条浮法玻璃线，仅有31条使用清洁的天然气，其他多为煤气、石油焦与煤焦油等燃料。燃料品种繁多，烟尘成分复杂、SO2含量高，给脱硝技术增加了难度。目前有环保公司与玻璃企业合作，开发RECO氮肥增益法、氧化+半干式氨吸收等脱硫脱硝除尘一体化技术，力图突破现有技术对其他燃料品种不适用的问题，但至今尚未投产，实施效果待验证。熔窑烟气治理除需技术创新外，更需要玻璃企业提高社会责任感。
与阿蕾亚公司技术人员交流时，提到烟气处理有关数据，发现国内比欧洲同吨级浮法窑的烟气排放量高20%左右，从另一侧面反映了国内熔窑能耗高、燃烧工艺参数控制不严与熔窑密封性差等的问题。需要玻璃界同仁在开发熔窑烟气治理技术的同时，关注缩小与发达国家熔窑设计与控制的差距。
4.加工设备向大型化集成化及自动化发展
上届展会展出了将上片、切裁、磨边、倒角、钻孔、清洗、干燥、检测、下片等，无缝连接成一条具有高度柔性预处理生产线。本届展会集成化及自动化有所发展，扩展到玻璃深加工系统（包括中空玻璃）。自动化不仅提高效率，更主要是减少工序间人为造成的各类缺陷。
集成化及自动化的发展，建立在各单体设备创新，展会展出高速数控玻璃切割机、中空玻璃高速双边机、数控加工中心等，连成一体体现智能控制水平的大幅度提高。
5.检测技术与仪器进一步系列化与精细化
上届展会的ISRAVISION表面检测技术全新系列特别受人关注。本届展会检测仪器设备参展品种有所增加，如光学多维检测产品线、在线镀膜玻璃、各类边部缺欠检测、汽车玻璃检测、多维曲面玻璃在线3D外形测量等。本届展会仪器设备具有多功能一体化，可实现多维检测，且分辨率与精细程度高的特点。
技术创新是企业发展的决定性因素
技术创新是创新的一种重要形式，它与发明、创造相对应，更多的是将技术、人力、资本等生产要素予以整合以推出新产品。国内外的著名企业和国外知名玻璃公司早已形成了这种机制，不断推动企业在激烈的市场竞争中立于不败之地，获取更大的经济与社会效益。
我国科技体制的改革和创新机制的建立虽有成效，但科研与设计单位的企业化转制后仍存在与生产实际结合不紧密、对市场经济不适应、科研水平降低和人才流失等问题；绝大部分企业害怕技术风险与利润下降，研发投入非常有限，技术创新动力不足。尽管个别玻璃企业和设计单位建立了技术中心、或产学研研发平台，但玻璃行业尚未形成真正以企业为主体技术创新的机制。
1.中航特玻材料有限公司创建了企业为主体的创新机制
在海南中航特玻材料有限公司展台上，一幅写满中航研发中心技术服务内容的条幅引起很多人的关注。内容涵盖了硅酸盐材料设计、生产、工艺研发和新产品的开发和应用等诸多方面，除工艺设计还有工程承包和新产品研发。特别是浮法玻璃缺陷诊断及质量攻关、熔窑计算机仿真模拟及诊断和生产技术培训的技术服务，与产品的市场需求与浮法生产的节能降耗结合十分紧密。该中心成立三年时间业绩突出：阿尔及利亚800吨浮法玻璃生产线工程总承包、完成了触摸屏盖板玻璃、高强度航空玻璃、透明微晶平板玻璃、大板、厚板CVD在线Low-E玻璃等多项新产品的研发，以及市场急需的浮法玻璃生产线余热发电、低温脱硫脱硝一体化技术开发。这支自主研发和市场竞争力很强的企业创新团队，已具有与国外大玻璃公司抗衡的能力。
中航特玻取得骄人成绩与引进知名行业专家、与知名大学建立良好合作关系以及具备完善的专业测试手段密不可分，实现了技术、人力、资本等生产要素予以整合的真正创新体制。为企业提高市场竞争力提供技术支持。
2.洛玻靠创新与差别化经营以全新面貌出现在展会上
“中国洛阳浮法”是世界三大浮法玻璃工艺之一，洛玻曾有过鼎盛时期，创造过中国玻璃工业的辉煌，近年也曾受到来自各方面的冲击，在低谷中徘徊。但企业加快结构调整，在风风雨雨中靠技术创新成功转型升级。久违展会的洛玻集团，本届以全新面貌呈现在国际玻璃展上，吸引众多的业内同行，特别是流动到其他企业的“老洛玻人”，非常兴奋有了回家的感觉。
拥有9条浮法玻璃生产线，2000余万重箱生产能力的洛玻集团，已形成以超薄电子玻璃、节能玻璃、高端浮法玻璃为三大平台主导的产业格局。目前是国内唯一具备25×0.33mm“超厚超薄”优质浮法和超薄电子玻璃生产能力掌握0.33×0.55mm超薄浮法技术的企业，已批量供应用于电子触摸屏的安徽华益、深圳豪威和南亚等多家公司，平均市场占有率为75%~80%。其中0.55mm玻璃被科技部认定为2013年国家重点战略新产品。
技术进步是企业参与市场竞争的重要手段之一，谁拥有了先进的技术，谁就占领了市场竞争的制高点，在平板玻璃产能过剩、产品趋于同质化的恶劣环境下，洛玻靠着不懈的努力和技术创新，以电子信息基板玻璃的个性化产品赢得了市场，使企业从低谷大步攀升。参展的洛玻人，特别是各级领导都信心十足，为打造未来触摸式的智能终端再现辉煌。
几种有发展前景的新技术
1.格拉斯通的气浮钢化技术
在专业制作设备的格拉斯通展台，令人不解地摆放了很多看似普通的平板玻璃，却聚集许多人观展与咨询。经了解是该公司研发的气浮技术（GlastonAirTM）制作的钢化玻璃，在偏振光镜下看不到应力斑的痕迹，和浮法玻璃没有区别。看来用应力斑识别钢化玻璃，随着格拉斯通的气浮钢化技术的成熟，可能要重新定义了。
此外，该公司还配套研发了应力斑值测量仪（lrControlTM），用以判断产品的应力斑值是否不影响使用。可见与易见应力斑，其值在0~50和50~70%范围，市场常见产品其值多在70~90%，超过90%品质就数很好的，而气浮技术的产品可做到95~100%。
该技术与设备的面世，为薄玻璃的增强找到好的解决方法。随着电子触摸屏、光电与光热转换以及真空玻璃的广泛应用，应用范围将不断扩大。
2.UG玻璃保温隔热镀膜材料
北京华衍寰宇科技有限公司首次参展，带来公司最新开发的UG玻璃保温隔热镀膜材料。该材料主要成分为纳米级金属氧化物与成膜物质复合形成的膜层，具有优异的红外屏蔽性。对近红外和中、远红外线有着极强的反射作用，能阻隔98%以上红外线，达到隔热保温效果。
UG膜层色泽均匀，无光污染，可明显改善室内热环境，减少空调使用频率和时间，降低建筑能耗。可用于建筑门窗、幕墙等，特别适合各类既有建筑围护结构玻璃保温隔热节能技术改造。已形成浅蓝、浅绿三个系列数十个品种产品，满足不同客户需求。
产品已在北京、天津、上海、香港等地的商业楼宇、公众场所、别墅住宅等应用，效果良好。此外，产品还被清华大学全玻璃结构模型房选用，其中TM系列材料荣获节能环保专项一等奖。该材料预期在既有建筑玻璃保温隔热节能技术改造中有广泛应用前景。
3.智能温控调光玻璃
首次参加国际玻璃展的苏州珀力玛高分子材料有限公司，带来了以温感变色调光材料为基础，开发的智能温控调光玻璃。温感变色调光材料可随温度变化自动调节入射光的强度，从透明?圮乳白?圮瓷白，具有反复可逆性，循环超过3万次。根据地域和使用功能不同，可在20~40℃范围的任一点，设定为材料温度转变点，低于转变点为透明，高于转变点逐渐变白至不透。
除已有的光致变色、电致变色调光技术，该公司还增加了温控调光技术。该技术的特点是将调光与建筑节能结合，变色后随着温度的升高，可见与红外的透过大幅降低，利于提高居住舒适度和降低空调费用，预期推广前景好。
以上综述体现了玻璃行业的技术进步，但也察觉到与发达国家存在各方面的差距，企业要在激烈市场竞争处于优势、长期稳定可持续发展，就必须注重研发与创新，注重专业化、差异化生产和经营。期待有更多高新技术与高科技产品出现在下届展会。
