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药玻公司自2011年10月实行单机台承包制以来，产量、质量稳步提高，消耗成本逐渐下降，车间形成了一种“比、学、赶、超”的良好氛围，圆满完成了2011年第四季度生产任务指标。节能降耗和小改小革创造了良好效益，如关闭一区料道的天然气，降低生产成本；大料盆改小料盆，解决了偏底现象；改造真空管道增加真空度，减少口变形现象；修改初型模使料向肩部均化，减少了爆瓶现象等等，为质量的不断提升奠定了坚实基础。
2012年1月份生产又传来喜讯，截止到12日，两个车间均超额完成生产任务，一车间完成计划的119%，平均成品率达到了85%以上，二车间完成计划的104%，平均成品率达到了80%以上，创投产以来的最好记录，尤其是一车间7、8号机日化瓶产品，换产时间较短，恢复生产较快，产品质量较高，当班成品率达到90%以上。在稳定生产的基础上，车间和后勤部门又承担了两项义务劳动任务，一部分人员到日玻烤花车间义务劳动，为日玻产品的顺利发货贡献一份力量；另一部分人员对药玻前期试生产期间的产品进行彻底清理，来满足破玻璃的需要。与此同时，面对2012年的药用玻璃市场情况，公司领导及时转变思路，调整产品结构，向生产要效益，一车间逐步向附加值高的日化瓶转变，二车间向大规格的西林瓶过渡，同时开发南方市场和仿管制瓶以及上海先峰几大大规格西林瓶市场。
经历两年的发展，药玻公司在不断成长。相信，在考核政策及时到位、产品结构调整不断深化的条件下，药玻公司2012年的各项指标任务一定能够完成。
